淮安數(shù)控剪板機(jī)-數(shù)控剪板機(jī)廠家-馬鞍山市巨德機(jī)械廠

很多新客戶在選購剪板機(jī)的時候都會對閘剪跟擺剪產(chǎn)生疑惑，液壓閘式剪板機(jī)屬第二代液壓剪板機(jī)。現(xiàn)在生產(chǎn)廠家均以生產(chǎn)液壓閘式剪板機(jī)為主流，擺式剪板機(jī)基本已被淘汰。

液壓閘式剪板機(jī)與液壓擺式剪板機(jī)相比具有剪切精度高，剪切角可調(diào)，刃口使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

一. 閘式剪板機(jī)剪切精度高

A. 擺式和閘式的刃口與刃口間隙均為0.04mm。但擺式機(jī)的擺臂與擺架體之間軸承連接的游隙無法消除，游隙與刃隙相加剪切精度 誤差一般都在0.1mm以上。而閘式剪板機(jī)刀架體后導(dǎo)軌被背后有壓緊彈簧墊的軸承壓緊使前后導(dǎo)軌間均無游隙，淮安數(shù)控剪板機(jī)，游隙與刃隙相加精度誤差保持在0.04mm以下，這樣剪切材料可以做到更加光滑。

B. 由于擺式剪板機(jī)的刀架體本身就是弧形的，數(shù)控剪板機(jī)價格，它是以弧線的點(diǎn)接觸來保證剪切材料的直線度，不如閘式剪板機(jī)以本身刀架體的直線保證剪切材料的直線度來得精準(zhǔn)。

C. 4000mm擺式剪切機(jī)刀架體中間讓刀現(xiàn)象較為嚴(yán)重，剪切材料中部分切口帶毛邊。這種狀況無法避免。

剪板機(jī)是各工業(yè)部門使用廣泛的板料剪斷設(shè)備。我國剪板機(jī)剪切板料尺寸從lmm*1000mm到40mm*4000mm形成完整的系列，生產(chǎn)了50mm*3200mm機(jī)械傳動剪板機(jī)，在特殊行業(yè)生產(chǎn)了7mm*7000mm的剪板機(jī)。剪板機(jī)屬于直線剪切機(jī)類，主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。

剪板機(jī)的工作原理：剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。后擋料用于板料定位，位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。護(hù)欄是安全裝置，以防止發(fā)生事故?；爻桃话憧康?dú)猓俣瓤?，?shù)控擺式剪板機(jī)，沖擊小。在沖壓加工前需要下料。下料就是指在沖壓生產(chǎn)前，數(shù)控閘式剪板機(jī)，將板料或卷料剪切成條料、帶料或塊料的過程。剪切板料的常用設(shè)備為剪板機(jī)。

數(shù)控剪板機(jī)刀具和普通剪板機(jī)刀具的主要區(qū)別有以下幾點(diǎn)：

1、精度的制造質(zhì)量

為穩(wěn)定加工出精度的零件表面，因而對刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴(yán)格的要求，特別是可轉(zhuǎn)位刀具，為確保刀片刀尖（切削刃）在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度，刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴(yán)格給予保證，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量，基面加工精度也應(yīng)保證。

2、刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

先進(jìn)的刀具結(jié)構(gòu)能大大提高切削效率，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu)，而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)，則是一般普通機(jī)床無法應(yīng)用的。